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718H板材、718H棒
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简介

我国GB标准钢号3Cr2NiMo;德国DIN标准材料钢号2738;瑞典一胜百ASSAB标准钢号718;美国AISI/SAE标准钢号P20优化;日本JS标准钢号SNCM优化;国际标准组织ISO标准钢号35CrMo2。

718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

718H钢是瑞典一胜百预硬型镜面防酸塑料模具钢。该钢经预硬化处理, 材质均匀·洁净度高· 具有**的抛光性能及光刻花性。还具有高的淬透性, 良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰硬化, 可将硬度提高到52HRC。

718H模具钢钢板

718H是塑胶模具钢材,预硬至33~38HRC.

化学成份:

元 素CSiMnCrMONi
含量(%)0.330.31.42.00.20.9

 

主要用途

dafabet大发大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。

718H

 

热处理

退火

dafabet大发在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。

应力消除

dafabet大发经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

回火

淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

温度(℃)时间(h)硬度
180252HRC
200251HRC
300248HRC
4002410HRC
5002345 HRC
6002280HRC
6502270HRC

dafabet大发可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC.

dafabet大发处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。

渗碳处理

dafabet大发渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

模具钢板材

回火温度(℃)时间(h)硬度(HRC)
180260
200259
300255

氮化处理

氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。

氮化温度(℃)时间(h)深度(mm)
525200.30
525300.35
525600.50

570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。

dafabet大发硬铬层覆盖,经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

dafabet大发718H有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下:

1, 完成尺寸再预留0.05mm。

2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。

3, 用15号的钻石膏再抛光。

4, 用3号或特别**的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。


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